供应**硅电子灌封胶

QT-903 **硅电子灌封胶 
?  产品特点：

?  双组分室温固化，深层固化性能良好，有一定的粘接性，在使用底涂的情况下粘结性效果会更好。 
?  胶料固化后为弹性体，具有**的抗冷热交变性能和耐户外老化性能。 
?  对各类金属、绝大多数塑胶（环氧树脂、 PC 、丁腈橡胶、三元乙丙橡胶、 ABS 等）具有一定的粘接性，胶体与元气件、器壁结合紧密，具有优异的密封性能。 
?  适用于背光源、 LED 光电显示器、一般电子元气件、电源模块和线路板的灌封保护，防潮**耐高压。 
?  典型用途： 

LED 显示屏和电源模块的灌封，各种电子电器的灌封。 

?  使用工艺： 

?  计量：准确称量 A 组分和 B 组分。 
?  搅拌：将 B 组分加入装有 A 组分的容器中混合均匀。 
?  脱泡：将搅拌均匀的混合料置于真空柜中脱泡。在通常情况下没有泡沫就不应再抽气。脱泡时间建议 5~10 分钟左右（假如对电性能要求不是很高的话可不抽真空。）没有脱泡装置的可在混合后静置 1h 左右，待胶料中无泡再进行灌封。 
?  浇注：把已脱泡的胶料灌封到需要灌封的产品中，以完成灌封的操作。 
?  固化：灌封好的制件置于室温下自然固化，初固后可进入下道工序，*固化时间为 24 小时。如需加快固化速度，可根据自身条件适当加温。如在 120 ℃条件下， 10min 内即可*固化。 

?  注意事项： 

?  关于混胶： 
?  A 组分与 B 组分混合后，可以采用手动，亦可以采用机械搅拌而产生高温（勿** 38 ℃），以免操作时间缩短而加快固化，致使来不及操作（建议在 1000 转 / 分下搅拌 30 秒左右即可）。 
?  被灌封产品的表面和混合容器在使用前**加以清洁和干燥，在混合容器内，混合胶料加入量不得**大型过容器量的 1/2 ，以便混合后脱泡。 
?  用手动方式进行搅拌，可以用平板形抹刀状物体操作，在搅拌周期内，应将粘附在容器底部和侧面的胶料向中间折入数次（使 A 组分胶料充分接触 B 组分）。我们建议使用电动搅拌进行混合。 
?  也可以先浇注后脱泡！ 
?  在使用前，将 A 、 B 组分分别充分搅拌均匀！ 
?  胶料应密封贮存。混合好的胶料应一次用完，避免造成浪费。 
?  胶料的固化速度与温度有一定的关系，温度低固化会慢一些。 
?  本品属非危险品，但勿入口和眼，不慎溅入的话，用大量水进行冲洗。 
?  底涂不可与胶料直接混合，应先使用底涂，待底涂干后，再用本胶料灌封。 
?  如有其它特殊要求的（如阻燃性、亚光型灌封胶等），可直接与我公司联系。 
?  固化前后技术： 
    
性能指标 	QT-903
固
化
前 	外观 	（黑色、白色）流体
	粘度(cps,25℃)	2800
	相对密度(g/cm3,25℃)	1.02
使用比例(%)	100:10
混合后粘度(cps,25℃)	
操作时间(min,25℃)	30
初步固化时间(hr,25℃)	0.5-2
*固化时间（ hr,25℃） 	24
固化后 	硬度 (shore A,24hr) 	22
	线收缩率 (%) 	
	使用温度范围 ( ℃ ) 	
	体积电阻率 ( Ω .cm) 	3.9×1014
	介电强度 (kv/mm) 	18
	介电常数 (1.2MHz) 	3 ． 5
	耐电弧 (S) 	
	耐漏电起痕指数 (v) 	
	导热系数 [w/(m.k)] 	
	抗拉强度 (MPa) 	
	剪切强度 (MPa) 	
?  包装规格： 

40kg/ 套（ A 组分 20kg+B 组分 20kg ） 

?  贮存及运输： 

?  阴凉干燥处贮存，贮存期为 1 年（ 25 ℃下）。 
?  此类产品属于非危险品，可按一般化学品运输。 
?  胶体的 A 、 B 组分均须密封保存，小心在运输过程中泄露！